في عصر تجميع SMT عالي الكثافة، قد تؤدي مشكلات مثل المكونات غير الصحيحة أو المفقودة أثناء عملية الوصل بسهولة إلى عيوب في الجودة على مستوى الدفعة. نظام قياس LCR الاختياري يونغبول تكنولوجيا ' توفر ماكينة الوصل الأوتوماتيكية L-900 ضمانًا موثوقًا للجودة لعملية الوصل بفضل تصميمها الفريد " دبوس متغير ” التصميم والهندسة المعمارية للحركة المستقلة ثلاثية المحاور.

تركز عمليات الوصل التقليدية بشكل أساسي على الاتصال المادي لأشرطة الناقل، وتفتقر إلى التحقق الفعال من مكونات الخصائص الكهربائية. L-900 آلة الربط الأوتوماتيكية ' يعتمد نظام القياس s على بنية مستقلة للمحاور X/Y/Z، منفصلة تمامًا عن أنظمة التصفيح والرؤية. هذا يعني أن عملية القياس لا تتداخل مع إيقاع التوصيل مع ضمان استقرار الاختبار. تضبط آلية الدبوس المتغير المبتكرة فجوة الاختبار تلقائيًا وفقًا لحجم المكون، مما يسمح بقياس دقيق للمكونات الصغيرة، حتى في عبوات 01005. تضمن طريقة قياس التلامس ثنائية الجوانب تلامسًا موثوقًا بين المسبار والقطب الكهربائي، مما يغطي نطاق اختبار واسع. — من 0 μ من H إلى 1000 H للمحاثة، ومن 0 بيكو فاراد إلى 20 ميكرو فاراد للسعة، ومن 0 أوم إلى 20 مليونًا أوم للمقاومة.

في التطبيق العملي، يتميز سير عمل هذا النظام بتميزه. فعندما يصل شريط الناقل إلى محطة القياس، يُجري النظام أولًا تحديدًا بصريًا للمكون. ثم، تُضبط آلية الدبوس المتغيرة مسافة المجس تلقائيًا. بدقة قياس تبلغ ± حتى مع 0.05%، يُمكن اكتشاف أي انحرافات طفيفة في المعلمات. بالنسبة للمكونات المصغّرة مثل 01005، يظل معدل نجاح الاختبار أعلى من 95%، وهو إنجازٌ ملحوظٌ في مرحلة الوصل.

والأهم من ذلك، أن هذا النظام متكامل تمامًا مع عملية التوصيل. يمكن للمشغلين إكمال اختبار قيمة المكونات، وكشف القطبية، والتعرف الاختياري على الطباعة الحريرية في آنٍ واحد أثناء التوصيل. — تحقيق هدف حقيقي " الوصل والفحص ” تشغيل متكامل. عند اكتشاف قراءات غير طبيعية، يُطلق النظام إنذارًا فورًا ويوقف عملية التوصيل مؤقتًا، مما يمنع دخول المكونات غير الصحيحة إلى خط الإنتاج من المصدر.

هذا المفهوم للتفتيش المتحرك للأمام — نقل التحقق من الجودة إلى مرحلة الربط — مناسبٌ بشكل خاص للتطبيقات التي تتطلب موثوقيةً فائقة، مثل إلكترونيات السيارات والأجهزة الطبية. فهو ليس مجرد أداة كشف، بل يُمثل نقلةً نوعيةً في فلسفة التحكم في العمليات: إذ يُقلل إنشاء نقطة تفتيش للجودة في بداية تغذية المواد بشكل كبير من تكاليف إعادة العمل والفحص بعد التركيب واللحام بالصهر.

في السعي لتحقيق تصنيع خالٍ من العيوب، تم تصميم L-900 ' يمثل نظام القياس اتجاهًا جديدًا في تكنولوجيا الوصل — التطور من اتصال الشريط البسيط إلى منصة التحقق من المواد الذكية، مما يوفر حلاً جديدًا لإدارة الجودة في إنتاج SMT .